Yuqori{0}}Ovozli matbuot liniyalarida ishlamay qolish vaqtini kamaytirish
Uzluksiz lavha ishlab chiqarishda uzluksiz ishlab chiqarish rentabellikning asosidir. Biroq, hatto eng mustahkampo'latdan shtamplash qoliplarikengaytirilgan ish paytida operatsion muammolarga duch keling. Asbobning ishlamay qolishi sababli matbuot liniyasi to'xtaganda, moliyaviy yo'qotish daqiqada to'planadi.
Profilaktik texnik xizmat ko'rsatish jadvalini ishlab chiqish va asboblar xonasining umumiy nosozliklarini qanday tashxislashni tushunish zavod rahbarlariga muammolarni halokatli asbob sinishiga olib kelishidan oldin hal qilish imkonini beradi.
Nosozliklarni bartaraf etish matritsasi: umumiy asboblardagi nosozliklar va tuzatishlar
Muammo A: Qismning chetining deformatsiyasi va og'ir burmalar
Ildiz sabablarini tahlil qilish:Bu alomat, odatda, zımbaning chiqib ketish qirralarida notekis zarb bo'shlig'ini yoki mahalliy chiplarni ko'rsatadi. Vaqt o'tishi bilan yuqori va pastki matritsa o'rtasidagi strukturaviy interfeys kuchli press tebranishlari tufayli siljiydi.
Muhandislik chorasi:Nozik sirt silliqlash mashinalari yordamida rejalashtirilgan o'tkirlash davrini amalga oshiring. Mukammal konsentriklikni tiklash uchun zımba yuzini qayta ishlang va yuqori-sifatli yoʻnaltiruvchi ustunlarni oʻrnating.
B muammosi: Materialni yirtib tashlash va sirtni tirnash xususiyati
Ildiz sabablarini tahlil qilish:Plitalar va chizma radiusi o'rtasidagi kuchli ishqalanish mikro{0}}payvandlashga olib keladi, ayniqsa zanglamaydigan po'lat yoki yuqori mustahkamlikdagi qotishmalarni-hosil qilganda. Bu tayyor komponentning kosmetik sirtini buzadi.
Muhandislik chorasi:Ishqalanish koeffitsientini pasaytirish uchun asbob sirtining moylanishini yangilang yoki vanadiy karbid (VC) yoki jismoniy bug'ni cho'ktirish (PVD) qoplamalari bilan ishlov berilgan yuqori sifatli asbob po'lat qo'shimchalariga o'ting.
Muammo C: Slug'ni tortib olish (Qo'riq yuzasiga ko'tarilish)
Ildiz sabablarini tahlil qilish:Slug vakuumli assimilyatsiya yoki haddan tashqari shtamplash yog 'qovushqoqligi tufayli tushayotgan mushtning yuziga yopishib qoladi va metall parchalarini tarmoqli yo'liga qaytaradi.
Muhandislik chorasi:Zımba korpusidagi poliuretan ejektor pinlaridan foydalaning yoki shlakni matritsa orqali pastga tushirish uchun mexanik vakuum teshiklarini birlashtiring.
Profilaktik ta'mirlash jadvali nazorat ro'yxati
Ehtiyot qismlar sifatini kafolatlash uchun belgilangan zarba-son chegarasi avtomatlashtirilgan asboblar tekshiruvini ishga tushirishi kerak:
Har 50 000 zarba:Chiziq zaxirasini oziqlantirish moslamasini tekshiring, azotli gaz buloq bosimini tekshiring va qoldiq metall changni tozalang.
Har 200 000 zarba:Oldindan eskirish indikatorlarini hujjatlashtiring,-kritik rozetka boshi vintlarini qayta torting va moylash tarqatish kanallarini tekshiring.
Har 1 000 000 zarba:Keng qamrovli yirtib tashlashni yakunlang, magnit zarrachalarni kuchlanish sinishi uchun tekshiruvdan o'tkazing va agar kerak bo'lsa, muhim qo'shimchani almashtiring.
Muhandislik ishonchliligi: Hengshui Dongmo
Sanoat darajasida-punching matritsa yetkazib beruvchi, Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltdmuhandislarshtamplash qoliplari eritmalarieng og'ir ishlab chiqarish muhitiga bardosh beradigan. Og'ir{1}}yordamchi ichki komponentlar va aqlli asboblar konfiguratsiyasidan foydalanish orqali biz ishlab chiqarish aktivlaringiz muammosiz, uzoqroq va minimal texnik aralashuv bilan ishlashini ta'minlaymiz.
Asboblar diagnostikasi bo'yicha muhandislarimiz bilan maslahatlashingDoimiy ishlab chiqarish nuqsonlari yoki asbobning muddatidan oldin eskirishiga duch kelyapsizmi? Masofaviy nosozliklarni bartaraf etish bo‘yicha fikr-mulohazalar va ehtiyot qismlarni qo‘llab-quvvatlash uchun texnik stolimizga murojaat qiling.
Korporativ shaxs:Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd
Ishlab chiqarish shtab-kvartirasi:Guangming ko'chasining sharqida, Gucheng Town, Fucheng okrugi, Hengshui, Xebey, Xitoy
Texnik qo'llab-quvvatlash liniyasi: +8615930861038
So'rov stoli:15930861038@163.com