1. Shtamplash qolipi dizaynini optimallashtirish

Ratsional qolip dizayni chidamlilikni oshirish uchun asosdir. Dizayn bosqichida mahsulotni shakllantirishning noqulay sharoitlarini bartaraf etish uchun samarali choralar ko'rish kerak.

Kichik{0}}teshik shtamplash qoliplari uchun (xizmat muddati birinchi navbatda kichik{1}}teshikka bog'liq), mustahkamlikni oshirish uchun ingichka zımbalar uzunligini minimallashtiring va himoya qilish uchun hidoyat gilzalardan foydalaning.

Dizaynning muhim jihatlariga quyidagilar kiradi: qolip turi, zımba / qolipni mahkamlash va yo'naltiruvchi mexanizmlar, bosim markazining hizalanishi va yuqori/pastki shablonlarning qattiqligi.

Bo'sh qoliplar uchun bo'shliqni tanlash juda muhimdir. Haddan tashqari kichik bo'shliq xizmat muddatini qisqartiradi. Tegishli ravishda oshirilgan bo'shliq (shtamplash qismi sifatini buzmasdan) chidamlilikni sezilarli darajada yaxshilaydi, ba'zan bir necha o'nlab marta.

2. Tegishli qolip materiallarini tanlang

Materialning xususiyatlari (kuch, qattiqlik, aşınma qarshilik) qolipning chidamliligiga bevosita ta'sir qiladi; yuqori{0}}navbatdagi materiallar muayyan sharoitlarda chidamlilikni bir necha marta oshirishi mumkin.

Toolox seriyasi (yangi,{0}}oldindan qotib qolgan asbob po'lati) yuqori pishiqlik, eskirishga chidamlilik, minimal ichki stress, yuqori tozalik, nozik don o'lchami, past S/P tarkibi va bir xil karbid taqsimotini taklif etadi. U mukammal sirt ishlov berish ko‘rsatkichlarini namoyish etadi: Toolox44 nitridlashdan so‘ng HRC65+, Toolox40 HRC62+ va Toolox33 HRC58+ ga etadi, maksimal samarali chuqurligi 1,8 mm.

Toolox seriyasi ayniqsa quyidagilar uchun javob beradi: 1) qalin po'lat plitalar (odatda 35 mm), zanglamaydigan po'lat,-qora metallar (masalan, konditsioner qanotlari) uchun shtamplash qoliplari; 2) chizma qoliplari (shu jumladan zanglamaydigan po'latdan yasalgan shtamplar); 3) Sovuq ekstruziya qoliplari (ajoyib natijalar bilan 0,5 mm+ 304 zanglamaydigan po'latdan sovuq ekstruziya uchun DC53 o'rniga); 4) Yuqori o'lchamli barqarorlikni talab qiluvchi katta shtamplash shablonlari.

3. Qolib komponentlarini oqilona zarb qilish va issiqlik bilan ishlov berish

To'g'ri zarb qilish va qolip materiallarini issiqlik bilan ishlov berish (hatto bir xil turdagi materiallar uchun ham) chidamlilikni oshirishning kalitidir. Söndürme paytida haddan tashqari qizib ketish mo'rtlikni oshiradi va sovutish paytida deformatsiyaga / yorilishga olib keladi, chidamlilikni pasaytiradi. Issiqlik bilan ishlov berish jarayonlarini qat'iy nazorat qilish majburiydir.

Toolox materiallari toʻgʻridan-toʻgʻri poʻlat tegirmonidan yetkazib beriladigan,-qotib qoʻyilgan va qotib qolgan poʻlatdir, bu esa qoʻshimcha issiqlik bilan ishlov berish zaruriyatini yoʻq qiladi. Tegishli sirtni ishlov berish (masalan, nitridlash) bilan birgalikda Toolox substratining yuqori qattiqligi va sirt qatlamining yuqori qattiqligi mukammal ishlashga erishadi.e.

4. Ratsional ishlab chiqarish jarayonlari va aniqlik kafolati

Kalıpta ishlov berishning aniqligi chidamlilikka sezilarli ta'sir qiladi. Bo'sh qoliplarda yig'ishning notekis bo'shligi ko'pincha matritsaning shikastlanishiga olib keladi; past sirt qoplamasi ham chidamlilikni pasaytiradi.

Muhim aniqlik talablari quyidagilardan iborat: teshik qadamining aniqligi, montaj paytida zımbalarning mahkamlash plitasining tayanch yuzasiga perpendikulyarligi, bir xil matritsalar oralig'i va yo'naltiruvchi butalar/ustunlarning yo'naltiruvchi aniqligi. Yuqori ishlab chiqarish / yig'ish aniqligi va sirtni tugatish darajasi to'g'ridan-to'g'ri chidamlilikni yaxshilaydi.